高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料,并且拥有界面的材料。高分子复合材料最大优点是博各种材料之长,如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质,根据应用目的,选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料,制成满足需要的复合材料。常用的用于复合的材料包括各种金属和非金属材料(陶瓷粉末等)。

四川玛卡姆流体控制技术有限公司依据二十多年阀门设计、研发经验,结合客户现场使用条件,引进日本、德国复合技术,研发出相应高分子复合材料,代替碳化钨、司太立合金等表面硬化材料和各种耐磨、耐腐蚀材料。传统的高分子材料和金属及非金属材料合成后,既有高分子材料优点,又融合了金属及非金属材料优点,具有广泛的应用前景,使用高分子复合材料对球阀的钢球表面进行喷涂后,具有结合力强,耐磨损、耐腐蚀的特性,在实际使用中能够满足客户一些苛刻工况的要求,具有可靠性高,使用寿命长的特点,避免了碳化钨喷涂后不耐腐蚀并且在使用过程中可能脱落的缺点;司太立合金堆焊具有较高的强度和耐腐蚀性,但是金属材料的耐磨性一直都是困扰各阀门生产企业的难题,几乎所有的金属材料都不耐磨。

高分子复合材料既有非金属材料的特点,又具有金属材料的特点,耐温达到300℃,喷涂在金属表面后具有极强的抗剪切力和抗剥离特性,具有很高的结合强度,不容易脱落,耐磨性能非常突出,可以用于汽车齿轮的表面硬化喷涂,大大改善汽车齿轮的耐磨度,经实际验证,使用三年后喷涂在齿轮表面的高分子复合材料没有明显磨损。目前我公司的高分子复合材料只能够喷涂在光滑的金属表面进行强化,如球阀的钢球、阀座等,对于粗糙表面如阀体流道的喷涂强化,效果不尽如人意,主要是对于粗糙表面的结合强度不够,我公司也在积极进行各种测试,比如把高分子复合材料细化到纳米级,增加黏合剂,改变喷涂温度等。

随着我公司高分子复合材料的研发、测试,满足各种工况的高分子复合材料必将解决客户现场长期无法解决的一些问题和困难,给客户带来使用价值。

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                 2010年5月3日